薯類淀粉生產線 糖漿成套設備
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發布時間:2018/7/21 16:52:51作者:來源:
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馬鈴薯淀粉生產工藝與鮮甘薯生產淀粉工藝過程基本相同,但工業生產馬鈴薯淀粉比手工生產簡單。主要是由原料的洗滌、磨碎、篩分、分離蛋白質、清洗、脫水和干燥等工序組織。一般傳統生產方法和現代化生產方法的主要區別,在于后者使用碟式離心機或旋液分離器代替流槽分離雜質,使操作能夠自動化和連續化進行更大規模生產。
開封四達的土豆淀粉成套設備處理能力(單位小時原料處理量):10噸/小時、20噸/小時、30噸/小時、40噸/小時、50噸/小時、100噸/小時
土豆淀粉加工設備生產工藝輸送-清洗-碎解-篩分-除沙-沉淀(或濃縮)-脫水-烘干-風冷包裝。
整個土豆淀粉生產線順利產出優質級精粉。從進料到出干粉不到一個小時。自動化封閉系統了整條土豆淀粉生產線的工藝流暢。開封四達設備公司承接:土豆、土豆、木薯、小麥淀粉成套設備和碎大米、玉米干法直接提取麥芽糖漿和葡萄糖漿成套設備的設計、安裝調試、工人培訓服務體系。土豆淀粉加工設備工藝說明
一、清洗的基本原理清洗的作用 : 主要是清除土豆外表皮層沾帶的泥沙, 并洗除去土豆塊根的表皮。對作為生產淀粉的原料─鮮土豆或土豆干片進行清洗, 是淀粉質量的基礎, 清洗的越凈, 淀粉的質量就越好。
二、碎解的基本原理碎解的作用 : 土豆淀粉主要儲藏于塊根的肉質部分, 僅少量儲藏于內皮。碎解的目的就是破壞土豆的組織結構,使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細胞中釋放的淀粉,稱為游離淀粉;殘留于渣滓內部細胞中的稱為結合淀粉。
粉碎是鮮薯加工中重要的工序之一,它關系到鮮薯的出粉率和淀粉的質量,粉碎的要求在于:
三、篩分的基本原理土豆渣是細長的纖維,體積大于淀粉顆粒,彭漲系數也大于淀粉顆粒,比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原漿,以水為介質,使薯渣中含的淀粉漿水進一步濾出。
四、凈化與沉淀的基本原理泥、沙的比重大于水,又大于淀粉顆粒的比重,根據比重分離的原理,使用旋流除沙,或使用流槽的沉降法,均可達到較為理想的效果。而黃漿的比重,接近于水,又比淀粉顆粒的比重輕,其形狀為掌形,加工周期越長膠性能越大,粘篩,粘住淀粉顆粒,難分離,故要求原料新鮮,工藝流程短,及時分離。
五、脫水的基本原理經濃縮后的淀粉漿仍含有較多的水分,進一步脫水才能進行干燥。
六、干燥的基本原理目前淀粉廠一般采用的氣流干燥(又叫急驟干燥)整個工藝時間是在一瞬間完成,因此淀粉顆粒內部水份來不及糊化已被干燥,故不會發生糊化或降解現象。氣流干燥是并流干燥過程,即濕粉物料與熱氣流的并流過程,由傳熱和傳質兩個過程組成。當濕淀粉與熱空氣相接觸時,熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面,再由表面傳遞至內部,這個過程就是傳熱過程;與此同時,濕淀粉中的水分從物料內部以液態或氣態擴散到淀粉表面,由淀粉表面通過氣膜擴散到熱空氣中去,這是一個傳質過程。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內進行熱交換,使干燥的淀粉呈粉末狀,冷卻后即可裝包入庫。
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